+7 (495) 777 88 17
info@ajan.ru

Каталог оборудования

Заказать запчасти

Заявка на расходные материалы для станков моделей РР 130А/РР 260А
Заявка на расходные материалы для станков моделей Р 100А/Р 200А

Заказать оборудование



Требования к материалам для лазерной резки

На сегодняшний день существует множество технологий резки металла. Это и плазменная резка, и газопламенная, и, конечно же, лазерная. Последняя считается одной из наиболее передовых, качественных и эффективных. Поэтому именно этот вид резки материалов мы сегодня и рассмотрим. Производя резку при максимально допустимой скорости, можно получить повышенную шероховатость реза и его ширину, стремящуюся к нулю. Эта закономерность справедлива при работе практически со всеми видами материалов, подвергающихся лазерной резке. Однако у каждого из них есть свои особенности:

  1. Полистирол
    В процессе резки обычного полистирола преобладает процесс его плавления. После механической обработки практически каждой заготовки необходимо чистить вентиляционную решетку и рабочий стол. Резка данного материала возможна, однако очень дорогостояща ввиду своей высокой трудоёмкости. В процессе резки декоративного полистирола образуется облой. Особенное внимание рекомендуется уделять плоскостности листов заготовок из-за их небольшой толщины.
  2. Акриловое стекло
    Резка акрилового стекла в обычном режиме предполагает подачу сжатого воздуха и получение характерной зубчатой шероховатости торцевых поверхностей заготовок. Лазерная резка акрилового стекла приводит к возникновению термических напряжений, которые в дальнейшем могут стать причиной образования микротрещин в обработанной области. При производстве ответственных изделий эти напряжения следует снимать термическим отжигом.
    Резка акрилового стекла в режиме полированного реза предполагает либо отсутствие подачи сжатого воздуха, либо минимизацию его количества. Скорость процесса значительно уменьшается, ширина реза увеличивается, а его кромка оплавляется. В результате шероховатость торцевых поверхностей снижается, и они приобретают полированный внешний вид. При увеличении толщины стекла повышается качество торцевой поверхности.
  3. Фанера
    Хорошо и быстро режется при помощи лазера. Качество резки определяется сортом и способом обработки её древесины. Поверхность реза, как правило, очень тёмная.
  4. Дерево
    Хвойные породы деревьев режутся лазером гораздо лучше, чем лиственные. Чем больше ширина изделий, тем темнее будет поверхность реза.
  5. Полиэфирное стекло ПЭТФ
    Данный материал при лазерной резке ведёт себя так же, как и акриловое стекло. Имеет прозрачную поверхность реза с зубчатой шероховатостью.

Лазерная резка, безусловно, может применяться и при механической обработке металлов. Она, как и газокислородная или плазменная резка металла, имеет свои преимущества и недостатки, определяющиеся в зависимости от цели, условий и особенностей производственного процесса.