+7 (495) 777 88 17
info@ajan.ru

Каталог оборудования

Заказать запчасти

Заявка на расходные материалы для станков моделей РР 130А/РР 260А
Заявка на расходные материалы для станков моделей Р 100А/Р 200А

Заказать оборудование



Технико-экономическая оценка способов тепловой резки металлических заготовок

Тепловая резка металлов представляет собой технологический процесс отделения частей обрабатываемой заготовки посредством её концентрированного нагрева, который может обеспечиваться различными источниками тепла. Она широко применяется в технологических процессах компании «Ажан» и других металлургических предприятий. Оборудование, которое при этом используется – это установка плазменной резки, а также станки для кислородной, лазерной, электродуговой и кислородно-флюсовой резки.

Различное оборудование, инструменты и технологии универсальны и разнообразны. В связи с этим объективно оценить преимущества каждого из способов резки заготовок можно только на основании сравнения их технико-экономических показателей. Наиболее перспективной и эффективной с этой точки зрения является плазменная, кислородная и лазерная резка.

Последний способ, предполагающий использование лазера в качестве главного режущего инструмента, довольно перспективен, однако на данный момент область его применения в металлургии ограничена резкой неметаллических материалов и металлов малой толщины. В остальных случаях он не может конкурировать с плазменной и кислородной резкой ни по экономическим, ни по техническим показателям. По этой причине проводить сравнение экономических показателей наиболее целесообразно только для плазменной и кислородной резки конструкционных низкоуглеродистых сталей с малым содержанием легирующих примесей, поскольку для металлов, которые не могут обрабатываться кислородной резкой, использование плазменной резки экономически оправданно в любом случае.

Одним из главных параметров, оказывающих наибольшее влияние на показатели данных способов механической обработки заготовок, является скорость резки. Наиболее подходящий способ резания подбирается в зависимости от различных факторов, основной из них – толщина обрабатываемого изделия. Так, к примеру, плазменная резка стали толщиной до 4 мм вызывает массу затруднений, связанных с необходимостью иметь такие высокие скорости, которых на сегодняшний день практически невозможно достичь на современном оборудовании из-за возникновения больших инерционных сил.

Также сравнению подвергаются значения протяжности резов, которые получают на металле одной толщины за одинаковый промежуток времени. Они показывают, что даже при толщине в 4 см плазменная резка превосходит кислородную более чем в 2 раза.

Аналогичным образом можно сравнить годовые эксплуатационные затраты, включающие в себя затраты на текущий ремонт оборудования, амортизацию оборудования, зарплату работников и т.п. Если при этом учитывать годовые затраты на обработку одинакового количества низкоуглеродистой стали при толщине металла 5-50 мм воздушно-плазменной и ацетиленокислородной резкой, получим следующие результаты:

Учитывая подобное многообразие факторов, влияющих на показатели процесса резания металла, делать выбор в пользу того или иного способа обработки необходимо в каждом конкретном случае индивидуально, с учётом множества факторов.