+7 (495) 777 88 17
info@ajan.ru

Каталог оборудования

Заказать запчасти

Заявка на расходные материалы для станков моделей РР 130А/РР 260А
Заявка на расходные материалы для станков моделей Р 100А/Р 200А

Заказать оборудование



Резаки для металла, использующие жидкое топливо - керосинорезы

Для кислородной резки стальных деталей в условиях монтажных и строительных площадок успешно применяются аппараты, в которых подогрев обрабатываемой поверхности осуществляется с помощью жидкого горючего (керосинорезы). В отличие от аппарата плазменной резки, керосинорез состоит из бачка для горючего, резака и двух стволов для подачи керосина и кислорода. Стволы оснащаются вентилями для регулировки подачи. Если керосинорез работает по принципу испарения подогревающего горючего, он имеет специальную камеру, заполненную асбестом.

Работает аппарат так: керосин поступает в камеру, подогревается с помощью дополнительного пламени и переходит в парообразное состояние. Затем пары керосина выходят через концентрический канал, возгораются и подогревают металл, который подвергается резке. Режущая струя кислорода выходит из центрального канала, окруженного керосиновым пламенем. Бачок для горючего имеет объем 5 квадратных дециметров. На выходе поддерживается постоянное давление керосина, устанавливаемое в пределах 1,5–3 кгс/см2 , вне зависимости от толщины обрабатываемого куска металла. Для работы с керосинорезом можно использовать только осветительный керосин. При этом температура воздуха на рабочей площадке не должна опускаться ниже –15 градусов, а толщина обрабатываемой детали — превышать 200 миллиметров. При более низких температурах вязкость керосина повышается, и для работы с керосинорезом рекомендуется использовать бензин марки А–66, применяя специальные дополнительные мундштуки. Горючее перед заливкой в бачок аппарата следует отстаивать и фильтровать через плотную ткань (сукно).

Керосинорез является взрыво– и пожароопасным инструментом. Работа с ним требует специальных навыков и знаний правил техники безопасности. Для обеспечения эффективной работы резака, его испаритель прочищают не реже одного раза в неделю, а асбестовый наполнитель промывают в горячей воде. Существуют модели керосинорезов, оснащенные сменными испарителями, которые гораздо проще содержать в рабочем состоянии. Такие модели обладают повышенной надежностью и долговечностью.