Плазменная резка металла с применением воды

Главным недостатком использования аппарата плазменной резки металла при механической обработке заготовок с их последующей сваркой является возникновение пор. Особенно это касается воздушно-плазменной резки сталей малых толщин (0,5-1,4 см): чем меньше толщина заготовки, тем выше будет ее пористость.

Как показали исследования, причиной образования пор, как правило, становится газонасыщение кромок. В основном это касается литого поверхностного слоя, глубина которого может достигать 0,07 мм в нижней части реза. Количество пор в сварных швах обычно связывают со значением глубины данной зоны, а также процентным содержанием азота в кромках.

Процесс образования пор в сварных швах протекает при расплавлении кромок: газы, содержащиеся в них, вступают во взаимодействие с металлом шва, частично в нем растворяясь и частично выделяясь в атмосферу.

Форма пор может быть не только шаровидной, но и вытянутой — все зависит от условий ведения сварки. В некоторых случаях они соединяются с воздухом атмосферы — такие поры называют свищами.

Практические исследования влияния состава плазмы на процесс порообразования показал, что наибольшее количество пор получается при использовании аргоновой плазмы. Когда же технологией предусматривается невысокая скорость ведения процесса и применение кислорода, подобный слой на кромке не образуется, как и поры в сварных швах.